что бы было уже все всем понятно на народном языке, то
ММА - это обычная сварка покрытыми электродами, продающимися на каждом строительном рынке. Бывают как переменные, постоянные и универсальные. Покрытие является флюсом для поддержания дуги, без неё электрод будет просто тупо залипать
МИГ - это так называемый Кемпи (кемпомат)
ТИГ - аргонная сварка. Есть постоянка, есть переменка (алюминий и его сплавы, как и все активные цветметалы варят на переменке в импульсном режиме). Титан великолепно варится аргоном.
CUT - это плазморез, 2 типа возбуждения дуги - внутри держака и снаружи, в обоих случаях нужен воздушный компрессор. Поступающий воздух меняет степень ионизации дуги превращая её в плазму температурой 18-25 тыс градусов, режет всё, толщина завистит от мощности как транса так и компрессора. Классная вещь. На нашем рынке появились лишь недавно, хотя давно уже изобретены.
И еще есть
PAW - плазменная сварка
и МИГ и ТИГ сварка в среде
инертного защитного газа. Просто в первом случае плавящимся электродом, во втором неплавящимся вольфрамовым (Tungsten)
Сварочный инвертор - по сути выпрямитель, но основанный на принципах силовой электроники. По сравнению с обычным сварочным аппаратом (трансом) - устроен инвертор конечно не так просто. Это устройство силовой электроники, работающее на больших токах, высоких частотах и напряжениях. Входное напряжение здесь преобразуется дважды - вначале из переменного 220 вольт в постоянное, а затем в высокочастотное переменное, с частотой до 200 кГц. А как известно из электротехники, чем выше частота, тем меньше масса и размеры трансформатора, передающего ту же электрическую мощность. Так при увеличении частоты в 1000 раз, вес и размеры трансформатора уменьшаются в 10 раз. Значит и сам сварочный инвертор будет небольшим и легким.
Преобразование частоты у сварочного инвертора осуществляется посредством ШИМ (широтно-импульсным модулятором), основой которого служат высокочастотные преобразователи последнего поколения - модули IJBT (биполярный транзистор с изолированным затвором) или MOSFET (полевой транзистор на основе перехода металл-оксид-полупроводник).
После трансформатора высокочастотное переменное напряжение снова выпрямляется и подается на дугу. Работой всех элементов, контроль параметров и обратная связь со сварочной дугой осуществляются высокоточными цифровыми процессорами на программируемых микросхемах.
Еще в сварочном деле есть такая вещь как
осцилятор, функции которого часто бывают включены в аппаратах инверторного типа. Это устройство призванно для поджига дуги и её стабилизации, особенно на малых токах, когда варите листовой металл толщиной 0,5 мм обычными электродами. Принцип действия осциллятора представляет собой искровой генератор затухающих колзабавний. Он содержит низкочастотный повышающий трансформатор ПТ, вторичное напряжение которого достигает 2—3 кВ, разрядник, колебательный контур, составленный из емкости, индуктивности, обмотки связи и блокировочного конденсатора. Обмотки, в сварочном осцилляторе образуют высокочастотный трансформатор ВТ. Вторичное напряжение ПТ в начале полупериода заряжает конденсатор и при достижении определенной величины вызывает пробой разрядника. В результате колебательный контур оказывается закороченным и в нем возникают затухающие колзабавния с резонансной частотой. Эти высокочастотные колзабавния через обмотку и конденсатор прикладываются к дуговому промежутку. Блокировочный конденсатор предотвращает шунтирование обмоткой дугового промежутка для напряжения источника питания. Изоляцию обмотки сварочного трансформатора от пробоя защищает дроссель, включенный в сварочную цепь. Мощность сварочного осциллятора обычно составляет 250—350 Вт. Длительность импульсов от сварочного осциллятора должна составлять десятки микросекунд.
Говоря доступным языком когда вы только поднесли близко электрод, но еще не касались металла, то начинает возбуждаться дуга причем с нарастанием и дальнейшим затуханием после её стабилизации, когда "пошла" сварка. Вешь бесподобная, варит как "по маслу" при прекращении сварки когда убираете электрод, тоне происходит резкого скачка дуги. Во время сварки дуга не "рвется", шлака минимум, швы ровные. Эти функции как правило уже встроены в инвертор, так называемый Cold Start, Hot start и так далее. Например, от залипания электрода при КЗ служит функция Arc Force, которая генерирует серию коротких мощных импульсов.
PS:
Если интересуетесь сваркой рекомендую книжку Геворкяна "Сварочное дело".
PS:
Китайцы сварочники делают либо хорошо, либо очень хорошо. Во всяком случае так было раньше, лет эдак 4-5 назад, как сейчас не знаю. Это конечно не Miller Welding или Lincoln Electric, но очень хорошая доступная альтернатива. Так что покупайте смело, просто требуйте гарантию продавца.
Цитата(Andrew @ Nov 12 2011, 11:33)
И еще. У нас все MIG оборудуют баллонами с углекислым газом. В США, часто, вместо углекислого газа используют аргон или гелий.
МИГ - это кэмпи, поэтому СО2, а не потому что "у нас"
в США - просто чаще используют аргонник, как средство получения идеального шва, поэтому соответственно и газ, а не потому что США. Как собственно и у нас у любого аргонщика. Гелий используют в основном для сварки алюминиевых литых сплавов с высоким содержанием крения, когда требуется малый ток, но высокая температура.
угадайте, что мне отвечали....
Позже, этот аппарат стали использовать для сварки сталей, но в связи с высокой ценой благородных (инертных) газов, перешли на использование полу-инертного газа - углекислого.
Хотя, в этом есть и плюс - у них появилась продукция на честные 230 Вольт 50 Герц.
мечта идиота)))знал бы что так удобно будет, взял бы пару лет назад, для полуавтомата. банальные сварочные работы превратились в удовольствие 
